本文參考：昶豐機(jī)械尚小姐《陶瓷后蓋產(chǎn)業(yè)啟動(dòng)在即，粉體制備是核心，精細(xì)加工是關(guān)鍵》

氧化鋯粉體

      粉體制備是核心。

      在粉體制備環(huán)節(jié)，如何制備高質(zhì)量粉體并摻入何種添加劑來改善粉體性能；在加工處理環(huán)節(jié)，如何通過粉體配方來控制收縮率和產(chǎn)成品的一致性；在生產(chǎn)設(shè)備環(huán)節(jié)，如何深刻理解粉體材料性能并自制關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備等都構(gòu)筑了高端納米氧化鋯粉體及成型加工環(huán)節(jié)的巨大壁壘。

      粉體制備成功后，如何保證在做成喂料的過程中杜絕外部污染呢？

      昶豐機(jī)械總經(jīng)理舒飛龍先生憑借獨(dú)特的眼光，在13年就已經(jīng)在著手研發(fā)陶瓷專用混煉造粒設(shè)備。昶豐工程研發(fā)團(tuán)隊(duì)為了達(dá)到陶瓷混煉的技術(shù)要求，針對陶瓷的特殊性，特去考察多個(gè)國家的配套技術(shù)及專用設(shè)備材質(zhì)，并與行業(yè)博士、高工多次交流，結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)夜以繼日修改圖紙，反復(fù)對比模擬、實(shí)驗(yàn)，終于找到一種合適的合金鋼材料作為混煉腔體材料，昶豐陶瓷專用密煉機(jī)算是到15年徹底研發(fā)成功！

昶豐陶瓷專用密煉機(jī)

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明昶豐陶瓷專用密煉機(jī)斑點(diǎn)率能與日本設(shè)備達(dá)到一致，有效的為企業(yè)降低不良率、節(jié)約成本、提高效率，得到了行業(yè)內(nèi)知名企業(yè)的認(rèn)可。

      客戶的需求、行業(yè)的難題，都是昶豐前進(jìn)的動(dòng)力！做企業(yè)、賺錢只是一部分，為客戶服務(wù)、為行業(yè)解決難題，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值，才是企業(yè)立根之本！